焊后熱處理的作用是什么?
閱讀(2786) 次 2021/7/1 15:31:40
焊后消氫處理，是指在焊接完成以后，焊縫尚未冷卻至100℃以下時，進行的低溫熱處理。一般規范為加熱到200~350℃，保溫2-6小時。焊后消氫處理的主要作用是加快焊縫及熱影響區中氫的逸出，對于防止低合金鋼焊接時產生焊接裂紋的效果極為顯著。
在焊接過程中，由于加熱和冷卻的不均勻性，以及構件本身產生拘束或外加拘束，在焊接工作結束后，在構件中總會產生焊接應力。焊接應力在構件中的存在，會降低焊接接頭區的實際承載能力，產生塑性變形，嚴重時，還會導致構件的破壞。
消應(ying)力熱處理是(shi)使焊(han)好的(de)(de)工件在高(gao)(gao)溫(wen)狀態下，其屈(qu)服強(qiang)度(du)下降，來達到(dao)松弛焊(han)接應(ying)力的(de)(de)目的(de)(de)。常(chang)用的(de)(de)方(fang)法有兩種：一(yi)(yi)是(shi)整體高(gao)(gao)溫(wen)回火(huo)，即(ji)把(ba)焊(han)件整體放入(ru)加熱爐內，緩慢(man)加熱到(dao)一(yi)(yi)定(ding)溫(wen)度(du)，然后保溫(wen)一(yi)(yi)段時間，最(zui)后在空(kong)氣中或爐內冷卻(que)。用這種方(fang)法可以消除80%-90%的(de)(de)焊(han)接應(ying)力。另一(yi)(yi)種方(fang)法是(shi)局部(bu)高(gao)(gao)溫(wen)回火(huo)，即(ji)只(zhi)對焊(han)縫及(ji)其附近區域(yu)進行加熱，然后緩慢(man)冷卻(que)，降低(di)焊(han)接應(ying)力的(de)(de)峰值，使應(ying)力分(fen)布比較(jiao)平(ping)緩，起到(dao)部(bu)分(fen)消除焊(han)接應(ying)力的(de)(de)目的(de)(de)。
有些合金(jin)鋼材料在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)以(yi)后(hou)，其焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)會(hui)出(chu)現淬硬(ying)組織(zhi)(zhi)，使材料的(de)機械(xie)(xie)性(xing)能變壞。此(ci)外，這種(zhong)淬硬(ying)組織(zhi)(zhi)在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)應力及氫的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，可能導致接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)破(po)壞。如(ru)果經過熱處理以(yi)后(hou)，接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)金(jin)相(xiang)組織(zhi)(zhi)得到改善，提(ti)高(gao)了(le)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)塑性(xing)、韌(ren)性(xing)，從而改善了(le)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)綜合機械(xie)(xie)性(xing)能。 |
